UFP-D-IV Máquina de seleção ótica de peças metálicas de placa de índice
The UNITECHO UFP-D-IV is a top-tier inspection system for large, complex hanging parts with a 500mm detection disc and 4KW drive. It features up to 12 high-resolution cameras for comprehensive analysis, ensuring zero blind spots. This machine offers precise inspections at ±250 pcs/min with ±0.002mm accuracy, ideal for critical aerospace and automotive applications.
✅ Massive 500mm Index Plate for Large Component Capacity
✅ 12-Camera Support for Comprehensive 360° & Internal Inspection
✅ Heavy-Duty 4KW Power System for High-Torque Stable Rotation
Aprendizagem profunda alimentada por IA com gráficos de alta computação NVIDIA
Vantagens do software
12-Camera Inspection Coverage
Supporting up to 12 camera inputs, the 500mm Index Plate Optical Sorting Machine offers comprehensive visual coverage with redundant angles on threads, heads, and internal bores. This eliminates blind spots on complex parts that standard 4-camera systems miss.
4KW Drive & Specialized Rail System
Equipped with a 4KW power system and precision rail conveyor, it rotates the 500mm disc smoothly while suspending parts vertically by their heads. This ensures consistent indexing and accurate concentricity measurement for long screws and bolts.
AI-Driven Defect Generation
The UIDG software automatically generates virtual defect samples for training, eliminating the need to collect thousands of physical NG samples. This drastically reduces changeover time for new part numbers.
Deep Learning Discrimination
Powered by industrial i7 with NVIDIA graphics, UIDI intelligently differentiates functional defects from cosmetic anomalies. It filters oil stains while flagging critical issues like cracks, blocked holes, and thread damage.
Precisão dimensional ao nível do mícron
The 500mm Index Plate Optical Sorting Machine maintains exceptional ≥±0.002mm repeatability despite handling larger parts. It rigorously checks pitch diameter, head height, and total length to meet strict engineering specifications.
Cenários de utilização
Peças maquinadas de precisão para automóveis
For elongated components like transmission shafts and steering pins, the machine's stable hanging mechanism verifies runout and straightness while detecting minute surface cracks and dimensional deviations.
Fixadores para automóveis
The 500mm Index Plate Optical Sorting Machine uses its 12-camera array for complete 360-degree analysis of large automotive bolts and chassis fasteners, ensuring thread geometry and head integrity meet safety-critical standards.
3C Electronics Metal Hardware
The 500mm Index Plate Optical Sorting Machine inspects high-value, complex metal hardware for premium electronics, ensuring custom-designed fasteners meet exact aesthetic and dimensional standards.
Fixadores médicos
The multi-angle camera setup meticulously inspects medical implants and surgical screws for microscopic burrs, surface contamination, and thread perfection, ensuring compliance with rigorous medical device regulations.
Solução de triagem ótica de fixadores de precisão militares
Designed for zero-tolerance defense requirements, the 12-camera system inspects high-strength alloy bolts for stress fractures and material voids, guaranteeing 100% surface coverage for aerospace and military-grade hardware.
Solução de triagem ótica de componentes de munições
The 500mm Index Plate Optical Sorting Machine inspects larger caliber cartridge cases and projectile bodies, utilizing its rail-fed design and internal inspection capabilities to detect casing deformities and flash hole obstructions that could cause firing malfunctions.
Parâmetros do produto
| Modelo | UFC-C-IV | UFC-D-IV | UFP-B-IV | UFP-D-IV | |
|---|---|---|---|---|---|
| UFC-C-IV | UFC-D-IV | UFP-B-IV | UFP-D-IV | ||
| Parâmetro do equipamento | Diâmetro do disco de deteção | 300 mm | 500 mm | 285 mm | 500 mm |
| Dimensão do equipamento | 8608601913 | 106010601913 | 106010601870 | 124412441870 | |
| Peso do equipamento | 700KG | 800KG | 750KG | 800KG | |
| Tensão | 220VAC (padrão) | ||||
| Frequência | 50HZ/60HZ | ||||
| Potência | 3KW | 4KW | |||
| Pressão do ar | 0,5-0,8Mpa | ||||
| Caraterísticas técnicas | Peça de trabalho aplicável | Adequado para a deteção de peças de trabalho que não podem ficar de pé, tais como parafusos, cavilhas e outras peças de trabalho que podem ser penduradas. | |||
| Método de alimentação | Transportadores de carris | ||||
| Direção de alimentação | sentido horário/anti-horário | ||||
| Itens inspeccionáveis | Espessura, diâmetro, diagonal, orifícios obstruídos, fissuras, caracteres, buracos e outros defeitos de aspeto dimensional | ||||
| Número máximo de câmaras | 4 unidades | 12 unidades | 4 unidades | 12 unidades | |
| Velocidade | ±450Pcs/min | ±600Pcs/min | ±400Pcs/min | ±250Pcs/min | |
| Exatidão | ≥±0,002mm | ||||
| Podem ser acrescentados acessórios | Pode ser equipada com máquinas de alimentação vertical, máquinas de trepar, sistemas de rotação, etc., e pode ser ligada a máquinas de embalagem e de enfardamento. | ||||
| Computador | Computador padrão I7 de nível industrial (algoritmo de IA equipado com placa gráfica NVIDIA de alta capacidade de computação) | ||||
| Plataforma de software | Todos suportam as três plataformas de algoritmo de software desenvolvidas pela UNITECHO: Plataforma de visão UZVISION + plataforma de algoritmos de IA UIDI + software de geração de defeitos de IA UIDG | ||||
Vídeo
Produtos correspondentes
A Máquina de Inspeção de Regulação de Passagem UF-TZ-08 foi concebida para uma inspeção precisa de furos roscados e furos passantes. Utilizando um método de medição "go/no-go", determina eficazmente se os diâmetros dos furos cumprem as especificações padrão, distinguindo entre peças aceitáveis e não aceitáveis. Esta máquina é crucial para manter o controlo de qualidade em indústrias onde as dimensões precisas dos furos são críticas.
✅ Aferição automatizada Go/No-Go para roscas e furos
✅ Controlo de binário de alta sensibilidade para evitar danos nas peças
✅ Deteção eficaz de inclinação interna, profundidade e bloqueios
✅ Integração perfeita com linhas de triagem ótica
A UPD-H-2500 é uma máquina de seleção ótica especializada do tipo correia, concebida para a inspeção rigorosa de peças cilíndricas alongadas, veios e hastes. Ao contrário dos sistemas de vidro ou de placa de índice, a UPD-H-2500 utiliza um sistema de transmissão de correia de alta estabilidade para suportar todo o comprimento de peças de trabalho delgadas, evitando efetivamente o rolamento ou o desalinhamento durante o transporte a alta velocidade. Integrado com o sistema de visão avançado da UNITECHO, proporciona uma deteção contínua e ininterrupta de defeitos dimensionais e de superfície, tornando-o a solução ideal para veios automóveis, pinos de precisão e fixadores longos.
Transportador de correia especializado para estabilidade de eixo longo e haste
Deteção contínua de alta velocidade para componentes cilíndricos
Plataforma UZVISION alimentada por IA com o software de geração de defeitos UIDG
✅ Conceção de fluxo ininterrupto para linhas de produção de grande volume
A máquina de triagem ótica tipo correia de aço UTH-500 é uma solução de última geração concebida para a inspeção precisa de componentes de molas. Com o seu sistema de deteção de alta resolução, identifica eficazmente defeitos como deformações, fios partidos e pontos de soldadura, assegurando o controlo de qualidade de vários tipos de molas, incluindo molas de compressão e de tensão.
Deteção de alta resolução para uma identificação exacta de defeitos
Inspeção eficiente de molas de compressão e de tensão
Interface de fácil utilização para uma operação e configuração simples
Inspeção exaustiva de quase 360
Elevada precisão e eficiência na deteção
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Tecnologia Unitecho
A UNITECHO Co., Ltd. foi fundada em 2013 e está sediada em Suzhou, China. Com a tecnologia de visão de máquina Al como seu núcleo, está empenhada em integrar profundamente a visão de máquina, automação, inteligência artificial e outras tecnologias com aplicações da indústria. É uma nova empresa de alta tecnologia com foco em P&D, produção, vendas e serviços.
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